2205不銹鋼管是冶煉制造在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相比例各占一半的不銹鋼，又被稱為2205雙相不銹鋼管。2205不銹鋼管材具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐蝕性能，以及良好的焊接性，在石油及天然氣工業(yè)、海洋工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。

2205不銹鋼管因為具有高強度、良好的沖擊韌性和良好的整體局部的抗應(yīng)力腐蝕能力而受到關(guān)注，那么2205不銹鋼管的性能特點有哪些呢？

2205不銹鋼管加工中出現(xiàn)問題的解決

2205不銹鋼管在銷售時通常是長度6M的不銹鋼管材。在經(jīng)過加工之后被制作成個各種不銹鋼管制品廣泛的應(yīng)用在日常生活當(dāng)中。但其實2205不銹鋼管在加工中也經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題。今天2205不銹鋼管的小編就簡單的給大家總結(jié)一下在2205不銹鋼管加工中容易出現(xiàn)的問題及該解決的方案。

1,2205不銹鋼管在經(jīng)過低溫和高溫精加工之后，焊接式的不銹鋼管可能會出現(xiàn)焊接上的缺陷、機(jī)械損傷，針對具體的情況，必要的時候需要對機(jī)械進(jìn)行修整，還要根據(jù)不銹鋼管出現(xiàn)銹蝕或斑點的情況進(jìn)行一定的酸洗、鈍化步驟。但是如果只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美感。

2，手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。所以在完成那些表面處理之后，為了提亮不銹鋼管的整體亮度，使之更能夠滿足一般的正常使用和裝飾需要，可以適當(dāng)?shù)倪x擇采用拋光技術(shù)。

3，其次是消除不銹鋼管表面存在的銹跡、可能出現(xiàn)腐蝕的隱患。對不銹鋼管進(jìn)行熱冷交替的加工能夠促進(jìn)不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是，這類經(jīng)過加工的不銹鋼管材料在焊接的時候容易出現(xiàn)氣孔、裂縫、夾渣等情況。一些存在腐蝕情況的環(huán)境容易催生不銹鋼管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的。這種情況則需要采用相應(yīng)的機(jī)械處理和化學(xué)作用來提升不銹鋼管的腐蝕性，以很好的延長不銹鋼管的使用時長。

4，在2205不銹鋼管加工時，由于其特有的硬度，使得刀具磨損程度較快，而且較難排屑;不銹鋼管加工時，采用熱傳導(dǎo)性較高的刀具;而且不銹鋼用刀具需配備良好的韌性以及較高的切削刃強度和涂層膜的結(jié)合力。采用鋒利的切削刃邊線以及較寬的斷屑槽刃帶，這樣既可以減少切削壓力，也能很好的控制加工時的排屑;

5.由于不銹鋼管加工時產(chǎn)生的低熱傳導(dǎo)性容易引起切削刃的塑性產(chǎn)生變形以及加快刀具磨損的程度;.要選用適當(dāng)?shù)募庸l件，才能保持刀具的使用壽命。

2205不銹鋼管的性能特點

物理性能

2205不銹鋼管的物理性能介于鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼之間，與奧氏體不銹鋼相比，熱導(dǎo)率大，線膨脹系數(shù)小，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等，并且具有鐵磁性。此外，不論在動載或靜載條件下，2205不銹鋼管比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力。這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，2205不銹鋼管優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。

力學(xué)性能

2205不銹鋼管的屈服強度約為18-8型奧氏體不銹鋼的2～3倍，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用2205不銹鋼管制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體不銹鋼減少30%～50%?？估瓘姸扰c奧氏體不銹鋼相當(dāng)或略高。盡管2205不銹鋼管都保留有鐵素體不銹鋼σ相脆性和475℃脆性問題，但由于奧氏體的存在，其脆性傾向明顯低于鐵素體不銹鋼。比奧氏體不銹鋼耐熱性低，連續(xù)使用的溫度范圍為-50～250℃，一般其使用溫度必須控制在250℃以下。冷、熱加工和成型性能不如奧氏體不銹鋼，但優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

耐蝕性能

2205不銹鋼管中的α/γ兩相在通常的腐蝕介質(zhì)中都能鈍化，Cr22和Cr25型2205不銹鋼管在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性均超過316L鋼。含鉻量為18%～22%的2205不銹鋼管在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能。具有良好的耐局部腐蝕性能，并有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。

2205不銹鋼管最突出的優(yōu)點也是耐應(yīng)力腐蝕斷裂，其主要原因是由于兩相組織存在，應(yīng)力腐蝕裂紋在穿過相界時頻繁受阻，擴(kuò)展困難；2205不銹鋼管屈服強度較高，在相同外加應(yīng)力下不易發(fā)生滑移，裂紋難以形成；鐵素體相對于奧氏體是陽極，對奧氏體相有一定的陰極保護(hù)作用。此外，2205不銹鋼管晶粒細(xì)，晶界總面積較大，晶界炭化物濃度較低，不易形成連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物。

2205不銹鋼管多種型號用途

2205不銹鋼管許多易變的因素表示腐蝕介質(zhì)的特征，即化學(xué)制品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時間，所以如果不了解介質(zhì)的正確的性質(zhì)，要使用材料、選擇材料是困難。

304型

廣泛使用的材料。在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵抗食品加工介質(zhì)浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能出現(xiàn)腐蝕），能抵抗有機(jī)化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機(jī)化合物。

304L型

低碳）耐硝酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備（304N）、器具其它消費產(chǎn)品，廚房設(shè)備、醫(yī)院設(shè)備、運輸工具、廢水處理裝置。

316L型

比304型含有稍多的鎳，并含有2%─3%的鉬，耐蝕性比304型好，特別是在傾向于引起點腐蝕的氯化物介質(zhì)中。316型已發(fā)展用作亞硫酸鹽紙漿機(jī)，因為它耐用硫酸化合物。而且，它的用途已擴(kuò)大到在加工工業(yè)中處理很多化學(xué)制品。

317型

含有3%—4%的鉬（在這個系列中也是所得到的較高的水平），并含有比316型較多的鉻，具有更高的耐點腐蝕和裂縫腐蝕性能。

430型

430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，2205不銹鋼管添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機(jī)械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用于自動車床、螺栓和螺母等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量，改善了加工性能的和焊接性能，主要用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。

410型

在強度高;機(jī)械加工性優(yōu)秀經(jīng)過熱處理后發(fā)生硬化;有磁性;不適合惡劣的腐蝕環(huán)境；適用范圍：一般刀刃，機(jī)械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

2205型

2205不銹鋼管合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。

2205不銹鋼管的用途

2205不銹鋼管主要有以下幾個方面：

中性氯化物環(huán)境 \煉油工業(yè) \石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè) \化學(xué)工業(yè)用輸送管道 \石油和天然氣工業(yè) \紙漿和造紙工業(yè) \化肥工業(yè) \ 尿素工業(yè) \ 磷肥工業(yè) \海水環(huán)境 \能源與環(huán)保工業(yè) \輕工和食品工業(yè) \食品和制藥工業(yè)的設(shè)備 \高強度結(jié)構(gòu)件

2205不銹鋼管的性能

2205不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能，具有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂，是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，它的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力，同時機(jī)械強度也很高。

2205不銹鋼管的工作溫度

2205不銹鋼管是否壁越厚耐高溫性能越好呢？耐高溫可以達(dá)到多少度呢？

如外徑 273*18 ，那就比273*5-8的耐溫才能增強很多。

2205不銹鋼管成份：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni≤19.00-22.00，Cr≤24.00-26.00

力學(xué)機(jī)能:

硬度(HB) :≤187

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520

屈從強度(σs)(Mpa) :≥205

伸長率(δ)% :≥40

面積縮減(ψ)% :≥50

2205不銹鋼管機(jī)能:具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性，能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強，連續(xù)運用溫度 1150 ℃。有客戶在問2205不銹鋼管最高能夠耐幾度。我在這里做一下解答：最高耐溫是指耐工作溫度仍是耐瞬間最高溫度

1）耐工作溫度：950°C最佳、1100°C扁高開端氧化（維護(hù)氣體下工作）；

2）1300°C短時間工作(維護(hù)氣體下工作)。

2205不銹鋼管的化學(xué)成分

1.1 2205不銹鋼管的化學(xué)成分應(yīng)符合A240/SA240、A789/SA789、A790/SA790、A182/SA182(2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分〉的要求,同時對有害元素按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。按ASTMA751《鋼制品化學(xué)分析方法、實驗操作和術(shù)語》進(jìn)行對成品取樣和成品化學(xué)成份分析?；瘜W(xué)成分分析偏差應(yīng)符合表1〈2205雙相不銹鋼的成品化學(xué)成分分析偏差〉的要求。

表1

1.2 復(fù)合材料的碳鋼板基層或碳鋼鍛件基層的化學(xué)成分，應(yīng)符合相應(yīng)碳鋼材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，常用的如:ASTMA516-Gr.70、ASTM S350-LF2、16MnR、20g等材料及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2 機(jī)械性能試驗

2205不銹鋼管的機(jī)械性能應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)符合表2〈2205雙相不銹鋼的熱處理溫度和常溫機(jī)械性能〉的要求和下列附加條款。所有的常規(guī)機(jī)械性能試驗均在常溫下進(jìn)行。

表2 2205不銹鋼管熱處理溫度和常溫機(jī)械性能

2.1 機(jī)械性能試驗和試析的制備應(yīng)符合ASTM A370《鋼制品力學(xué)性能試驗方法和定義》的規(guī)定。每個試樣應(yīng)確保清潔。

2.2 按ASTMA789《無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管（T)》標(biāo)準(zhǔn)采購的無縫鋼管，批量不滿50根的從一根管子上取樣進(jìn)行拉伸試驗,批量超過50支時從兩根管子上取樣進(jìn)行拉伸試驗。

2205不銹鋼管焊接要點

2205不銹鋼管的加工制作在許多方面與316L是類似的，但是仍存在一些重要差異。冷成形加工操作，必須考慮到不銹鋼管較高的強度和較高的加工硬化特性。成形設(shè)備可能要求具備更高的負(fù)荷能力，而且在成形操作中，2205不銹鋼將會表現(xiàn)出比標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼牌號更高的回彈，2205不銹鋼管較高的強度使其比316L更難進(jìn)行切削加工。目前造船用的不銹鋼管，特別是槽型艙壁從制造廠送船廠前就已經(jīng)成型，在船廠拼板坡口準(zhǔn)備通過自動刨邊機(jī)完成。

2205不銹鋼管的焊接可以采用316L不銹鋼的焊接方法。但是，須對熱輸入量和層間溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，層間溫度不能超過150°，以保持所希望的奧氏體－鐵素體相比例，2205不銹鋼管并避免有害金屬間相的析出，焊接用氣內(nèi)含有少量的氮氣有助于避免這些問題。在進(jìn)行不銹鋼管焊接工藝評定時，常用的方法是采用鐵素體分析儀或通過金相檢驗來評估奧氏體－鐵氧體比率。在典型情況下，ASTM A923試驗方法用于驗證是否存在有害金屬間相。

不銹鋼管如2205的熔透性和流動性比316L不銹鋼差，所以焊接速度較慢。因為2205不銹鋼管熔透性差，所以需要修改接頭的形狀。2205不銹鋼管需要比316L不銹鋼更寬的坡口角度、更大的根部間隙和更小的鈍邊，以便獲得完全熔透的焊縫。

2205不銹鋼管的點蝕

2205不銹鋼管的點蝕也叫做坑蝕與小孔腐蝕，不銹鋼板點蝕是在特定的腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的。通常發(fā)生在含有鹵素陰離子的溶液中，其中以氯化物、溴化物的腐蝕性能強，是不銹鋼常見的腐蝕介質(zhì)之一。點蝕則通常會產(chǎn)生在不銹鋼板表面的鈍化膜上，而不銹鋼板的耐腐蝕性主要決定于保護(hù)性的鈍化膜。盡管點蝕的范圍較小，但只要產(chǎn)生了則其腐蝕速率就會非?？?，嚴(yán)重時甚至還會導(dǎo)致設(shè)備穿孔。此外在多數(shù)情況下點蝕都存在形成晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕的潛在危害。

2205不銹鋼管在高溫環(huán)境中降低抵抗塑性變形與斷裂能力的主要原因有兩點，其一是溫度升高導(dǎo)致原子間結(jié)合能力減弱，擴(kuò)散增強，容易產(chǎn)生恢復(fù)和再結(jié)晶;從金相組織上看是發(fā)生第二相聚集長大，以及亞穩(wěn)定組織向穩(wěn)態(tài)變化;這些均可使不銹鋼板發(fā)生軟化。其次是溫度的升高有利于形成晶界擴(kuò)散變形或晶界滑動;當(dāng)大于某個特定溫度之后，晶間強度會明顯減弱到低于晶內(nèi)強度，這會減弱整體塑性變形性能，使得晶間斷裂。從不銹鋼板的顯微組織看，奧氏體基體比鐵素體基體具有更高的熱強性。這是因為奧氏體的面心立方點陣比較緊密，其中的擴(kuò)散速度小，不容易再進(jìn)行再結(jié)晶，同時也會使得第二相聚集速度減慢，在高溫下不容易軟化，具備優(yōu)良的熱強性。

2205不銹鋼管的重量計算

計算2205不銹鋼管重量，我們首要得知道不銹鋼管的計算方法如下：

2205不銹鋼管重量核算公式：W=（D-S）×SXL×0.02491=KG

S-鋼管的公稱壁厚，mm；

D-鋼管的公稱外徑，mm；

L-鋼管的長度，m；

直徑6mm圓管1.2mm厚6米長的不銹鋼管重量

W=（D-S）×S×LX0.02491=(6-1.2)X1.2X6X0.02491=0.8608896KG

2205不銹鋼管的焊接工藝

工業(yè)上應(yīng)用的2205不銹鋼管的焊接方法主要有氬弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點，目前使用最多的是氬弧焊和高頻焊。

一、氬弧焊

2205不銹鋼管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

二、高頻焊

頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。

因為高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

三、組合焊接技術(shù)

組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。

2205不銹鋼管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對2205不銹鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前2205不銹鋼管技術(shù)發(fā)展的新趨勢。